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聚酰亚胺薄膜加工制造过程

发布时间：2021-9-26 15:48:38 浏览次数：

摘要：聚酰亚胺薄膜加工制造过程中，树脂经平模头挤出成膜产生的表面张力需要依靠液膜两侧边缘部位树脂的内在应力(与钢带共同作用的结果)平衡。

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聚酰亚胺薄膜加工制造过程中，树脂经平模头挤出成膜产生的表面张力需要依靠液膜两侧边缘部位树脂的内在应力(与钢带共同作用的结果)平衡，结果液膜在此应力作用下将液膜两侧边缘部位的树脂向液膜中心方向推扯，终导致液膜两侧边缘增厚，表明成型液膜边缘部位的应力与应变关系与液膜中间部位的应力和应变关系是不完全相同的。

一般挤出流涎系统在加工制造聚酰亚胺薄膜过程中，平模头(流涎嘴／挤出模头)唇口挤出(或者流出)速率比基材运行的速率慢。由于速率差，使得树脂液膜在模头和基材之间形成非人为的预拉伸力(设备运行方向)，产生的预拉伸力比值大小对薄膜制造过程和产品性能均有较大影响。树脂在挤出流涎成型过程中产生的预拉伸力可以改善因计量泵自身输送压力不稳定的输料脉动因素对薄膜产品纵横方向的厚度均一性产生的不利影响。实际生产过程中预拉伸比取值设定为0.01～4.50较合适。

采用平模头挤出流涎时，树脂溶液的粘弹特性容易导致液膜横向幅宽缩幅、液膜纵向被拉伸以及液膜预拉伸时出现堆料或断料即表面褶皱或破裂现象。

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