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母线分接绝缘底座

母线分接绝缘底座

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产品介绍
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DMC是Dough molding compound的缩写,即团状模塑料。国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由短切玻璃纤维、不饱和树脂、填料,以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。

DMC的应用范围大致有:

一、电气部件

低压类:RT系列,隔离开关,空气开关,配电盘,电表外壳等;

高压类:绝缘子,绝缘罩,消弧罩,封闭引线板,ZW、ZN真空系列。

二、汽车配件

车灯发射器,即日本车灯反射器用DMC制成;

汽车点火器,分离盘和装饰板,喇叭箱等。

三、电机部件

空调马达,电机轴,线圈骨架,电动及汽动部件。

四、日用品类

微波炉餐具,电烫斗外壳等。

包装、运输、存放

DMC系列模塑料封装在复合薄膜袋中,每包25公斤,包扎后装入纸箱;

运输途中谨防重压、受热和包装破损;

贮存期在温度低于25°C避阳光的干燥库房中,生产日算起三个月,超过保存期经复检合格仍可使用。

DMC系列模塑料性能指标:

序号指标名称单位DMC-1DMC-2DMC-3检验标准
1密度G/cm31.75~1.951.75~1.951.75~1.95GB1033
2吸水性mg≤20≤20-GB1034
3模塑收缩率%≤0.15≤0.15≤0.30GB1404
4弯曲强度Mpa≥170≥150≥135GB1042
5冲击强度Kj/m2≥90≥60≥45GB1043
6热变形温度≥240≥240≥220GB1634
7绝缘电阻常态Ω≥1.0×1013≥1.0×1013≥1.0×1012GB1410
浸水24h后≥1.0×1012≥1.0×1012-
8电气强度(90oC变压器油中)Mv/m≥12.0≥12.0≥10.0GB1408
9介质损耗因数(IMHz)-≤0.015≤0.015-GB1409
10相对介电常数(IMHz)-≤4.5≤4.5-GB1409
11耐电弧S≥180≥180≥150GB1411
12耐漏电起痕指数(PTI)V≥600≥600≥600GB4027
13燃烧性FVOFVO-UL-94
14长期耐热性温度指数-155155130WEL型老化仪测试

模压制品常见缺陷及解决方法:

缺 陷产 生 原 因解 决 方 法
起泡

模压料固化不完

全模温过高,使物料中某种成分气化或分解

提高模温或延长保温时间

降低模温

缺料

模具配合间隙过大或溢料孔太

大脱模剂用量太多

操作太慢或太快

调整模具配合公差和溢料孔尺寸

调节适当的合模温度和加压时机

烧焦坯料中夹入空气,经压缩后升温,使树脂分解采用有效的放气操作,延长闭模时间,适当降低模温
翘曲

固化不完

全出模工艺不当

材料收缩率太大

改善固化条件

重新设计模具,使顶出装置合理

尽量在均匀冷却后出模,使用收缩固定器(整形器)

表面无光泽

模温过高或过

低粘模

模具表面粗糙

调整模温,一般适当降低模温

使用合适的脱模剂

提高模具表面光洁度,应镀铬

粘模

模压料未加内脱模剂或加入不

当模具表面粗糙或新模未经研磨使用

压制压力过高

通过试验加入适量的有效的内脱模剂

提高模具表面光洁度,可用压塑粉试模后再压制玻璃钢

适当降低压力

斑驳表面

模具过

热颜料因过热而分解

降低模温

降低固化温度

针孔

料稠化不

足局部纤维含量过高

表面空气未能逃逸,料量不足

提高料的稠化度

提高料的均匀性

减小加料面积,加大成型压力,增加用料量